Аэраторы > Очистка хозяйственно-бытовых сточных вод в ЖКХ

Одним из наиболее энергоемких потребителей в ЖКХ являются системы аэрации станций очистки сточных вод. Традиционно в СССР и России десятилетиями применялись аэраторы в виде труб и пластин из пористой проницаемой керамики, которые были заложены в типовые проекты очистных сооружений. На основании данных типовых проектов построены тысячи аэротенков. Впервые аэраторы такого типа начали производиться в промышленном масштабе фирмой «Filtros», США в 1925г. С тех пор за аэраторами из пористой керамики закрепился термин фильтросные пластины, фильтросные трубы, фильтросы.

До конца 80-х годов прошлого столетия аэраторы из пористой проницаемой керамики выпускались в России «Кучинским керамическим заводом». Существующие ранее керамические материалы и технология изделий из них не позволяли создавать конкурентоспособные изделия с регулируемой пористостью. При этом открытая пористость аэраторов составляла не более 30%, что требовало повышенного давления и расхода воздуха, а предел прочности при сжатии 10 МПа, что приводило к их быстрому выходу из строя вследствие разрушения. В тоже же время, в США и европейских странах до сих пор эксплуатируются и строятся аэротенки, в которых аэраторы изготовлены из пористой проницаемой керамики. Срок службы аэраторов из пористой керамики, по заявлениям зарубежных производителей может составлять более 30 лет. При этом необходимо отметить, что в Европе имеются десятки очистных сооружений, на которых  аэраторы из пористой керамики эксплуатируются уже в течение 60 лет и находятся в хорошем состоянии. Срок эксплуатации  аэраторов из пористых пластиков составляет не более пяти лет, после чего требуется их замена.  Так же необходимо иметь в виду, что при применении аэраторов из полимерных материалов в будущем потребуется решение проблемы их утилизации, т. к. при хранении на полигонах твёрдых бытовых отходах они будут разлагаться под действием солнечного света, воды, тепла с выделением токсичных веществ.

Вместе с тем, в связи с развитием технологий и созданием оборудования, обеспечивающего возможность изготовления из пористой керамики крупногабаритных изделий сложной конфигурации, появилась возможность создать принципиально иной, модульный керамический аэратор «Бакор», который по своей конструкции и эксплуатационным характеристикам превосходит аэраторы из других материалов. В первую очередь можно регулировать размер пор керамики и, следовательно, размер пузырьков образующихся при истечении воздуха через неё, а так же повысить прочность и химическую стойкость изделия. Керамика является экологически чистым и безопасным материалом, не требующим специальных мер при утилизации.